Wachsende Anforderungen an die Qualität von Formteilen sowie die Globalisierung der
Märkte für Kunststoffprodukte zwingen die kunststoffverarbeitenden Unternehmen, neue
moderne Methoden zur Qualitätsverbesserung und zur Kostensenkung einzusetzen. Eine
Untersuchung zum Stand der Forschung ergab, dass eine Null-Fehler-Produktion beim
Spritzgießen bisher nicht gegeben ist.
Die vorliegende Arbeit beschreibt einen Beitrag zur Qualitätssicherung durch ein
prozessnahes Qualitätsmanagement mit dem Ziel, eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung
und eine Qualitätsregelung für jedes produzierte Formteil zu ermöglichen.
Durch den Einsatz von statistischen Versuchsplänen werden die Herstellungsbedingungen
beim Spritzgießen optimiert und Modelle zur Einstellung der Maschine sowie zur
Überwachung der Qualitätseigenschaften gebildet. Aufbauend auf diesen Modellen wird ein
adaptives Regelungssystem entworfen, um Qualitätsabweichungen zu verhindern.
Freie Schlagwörter
Modellbildung
Spritzgießverfahren
adaptive Regelung
statistische Versuchsplanung
zentral zusammengesetzter Versuchsplan
Optimierungsverfahren
Qualitätsmerkmalsmodell
Qualitätsregelung
Qualitätsüberwachung
Spritzgießprozess
Klassifikation (DDC)
660
Normschlagwörter (GND)
Optimierung
Qualitätsmanagement
Qualitätssicherung
Spritzgießen
GutachterIn
Prof. Dr.-Ing. habl. Roland Wächter
Prof. Dr.-Ing. Günter Mennig
Dr.-Ing. Thomas Wolf
Den akademischen Grad verleihende / prüfende Institution